在盒子外面思考以获得效率和环境收益

2021年3月17日

作为美国最大的集装箱和瓦楞纸包装制造商之一，美国的包装公司（PCA），了解了关于运营效率的很多。2019年，它的六个箱铣刀和93个转换运营网络产生了约420万吨的箱帆板，并发货约55.2亿平方米（59.4亿平方英尺）的波纹产品。

多年来，PCA一再转向Bruks Siwertell的木材加工和处理专业知识。去年，Bruks Siwertell的新型空腹输送机技术，皮带磁带汇集，在PCA的最高批量磨坊，田纳西州的博物馆亮相，今年，该公司还需要在华盛顿湖的Wallula Mill特别适用于其特殊的东西。

Wallula Mill有两个盒式机器，生产半化学瓦楞介质和牛皮纸衬板。为了提高运营效率和成本，降低环境影响物质退化，PCA接近Bruks Siwertell希望自动化其伍德亚。

减少运营成本

“工厂目前与换国际贸易队员等手动设备进行操作，”丹尼尔步伐Bruks Sivertell销售经理。“这是非常昂贵的并且在处理过程中劣化。通过自动化伍德亚，瓦尔图尔厂将急剧降低其运营成本。“

Bruks Siwertell的全自动化木材厂将包括:两个Bruks后置式卡车倾卸机，带盖接收料斗，每个料斗每小时可处理多达6辆散装卡车;两个圆形混合床堆取料机，一个用于处理木屑，储存能力为35,000吨，另一个用于储存木屑，储存能力为20,000吨;一种锯末计量塔;和完整的输送系统，具有布鲁克斯气垫输送技术，带式输送机。

“通过选择我们的混合床堆叠器恢复商，Wallula将拥有真正的首先先进的木屑和锯末存储，这优化了桩横截面上芯片尺寸的混合，”笔记速度。

创新合作

“在最终确定设备解决方案之前，我们还必须克服一些重要的工程考虑因素，”他继续说。“这主要是由于工厂的位置，正好在哥伦比亚河上。这种邻近性意味着，相对于需要放置堆垛回收机的地面，地下水位是一个挑战。PCA对混合床堆料取料系统及其360度操作的偏好要求回收输送机和应急通道在地下隧道。

“典型的地基设计太昂贵了。然而，通过Bruks Siwertell的机械工程师和土木工程师之间的创新合作，我们设计出了一种解决方案，既满足了客户的操作要求，也满足了项目预算。”

防止粉尘排放

佩斯补充说:“PCA不仅希望工厂的运营效率达到最高，它也非常关注环境问题。”“它的所有工厂都通过了美国可持续林业行动计划(US Sustainable Forestry Initiative)的认证，它希望在生产过程的每个阶段都减少对环境的影响。”

工厂的原材料，木屑和锯末，本质上是灰尘，所以封闭的接收和处理系统，在可能的情况下，减少任何飞扬的灰尘排放。

第一个降低粉尘的策略是使用卡车卸货系统。当散货卡车升起时，Bruks卡车翻车机的低外形、末端枢轴设计确保卡车在离地面约2.5米的低高度卸货，并直接进入料斗的后端。这使自由流动的材料的影响非常低，并导致最小的灰尘排放。这是由有盖的接收料斗进一步管理的，该料斗还配备了灰尘收集器，在最初清空卡车时捕捉飘散的灰尘。

皮带输送机技术甚至更加灰尘或溢出。输送系统完全包含在皮带下方的加压空气壳系统内。这消除了对惰轮的需求，并确保了非常平滑的材料传送型材，这可以防止任何物质劣化和进一步的粉尘产生。

专家，转动关键交付

由于新木材厂将建在工厂现有木材厂的中间，并继续运营，该项目将分两个阶段完成。第一阶段将包括安装木屑处理系统，并计划于2021年底完成。第二阶段，安装锯屑处理系统，预计将于2022年底完成。

Bruks Siwertell将负责机械安装，以及所有交付设备的基础设计和安装。

“PCA知道它可以从我们的设备和项目中期待什么。我们可靠的交钥匙交付记录和我们在北美堆垛回收机的领先供应商地位，都建立在这种信心之上。PCA也知道我们有能力通过我们在乔治亚州Alpharetta的美洲办事处来支持该项目，为公司在整个项目和未来的许多年提供全天候的支持网络，”Pace总结道。

欲了解更多信息，请发送电子邮件至sales@bruk.com.