模块化输送机从安装到操作都有收获

2019年2月1

Siwertell在印度尼西亚首次安装了新的模块化输送系统，表明了创新是散装运输行业受欢迎的一个方面

一些机器工作得非常好，以至于它们的技术常常不会被重新审视。带式输送机就是其中之一，它可以快速地将货物从一个地方转移到另一个地方。这种简单明了的技术，以及其令人印象深刻的运营支出，意味着如今，在机场使用移动人行道运送乘客的速度只比步行速度稍快一点。

然而，尽管其他原始设备制造商认为带式输送机是理所当然的，但Siwertell的工程师认为，任何技术，即使是最被广泛接受和实施的技术，都是可以改进的。今年早些时候，Siwertell在印度尼西亚Cilegon的一个煤进口终端完成了其新模块输送系统的第一次安装，该系统由工业化学品生产商Asahimas chemical运营。

Siwertell标准带式输送机系统的模块化版本于2014年底开发，用于将散装货物从卸载机转移到仓库。它包括精密工程，轻量化，预制框架模块，可以设计水平，或各种倾斜。一旦这些安装到位，沿模块的整个长度安装传送带;不同的皮带宽度可供选择，从1m到2.6m，以200mm为增量。

节省大量的时间

Cilegon的Siwertell系统包括一台ST790 d型卸船机和两台皮带输送机，每台都能以1400吨/小时的速度卸载货物。该卸煤系统是为处理煤炭而设计的，将用于当地一家发电厂，该电厂最近由旭岛投入使用。煤通过两条平行的211米长的带式输送机运到仓库，构成向电厂锅炉供煤的总货物装卸系统的组成部分。

在Siwertell的监督下，系统组件被转移到现场。在辅助起重机的帮助下，Siwertell主管在短短两天时间内完成了安装的预装阶段，包括18米预制模块的组装。

Siwertell测量师Fredrik Gustavsson解释说:“在制造过程中，所有的框架部件都是临时组装的，这促进了整个预装和安装过程。”“我们的模块化带式输送机系统的主要优势是大幅减少了预组装和安装模块所需的时间。在很多方面，它让我想起了用乐高积木搭建。

“我们的模块化系统组件重量也相对较轻，”Gustavsson继续说道。“这让它们更容易运输。”

作为协议的一部分，Siwertell还承担了调试、测试和培训，并提供了必要的备件库存。

连续、清洁的货物流动

带式输送机系统提供了许多效率和能力的优势，比其他类型，使他们成为一个优秀的选择，大规模散装处理能力是需要的。有时，它们是唯一的选择，如在非常高容量的应用，如煤炭处理，Siwertell最大的螺旋式卸料机系统的卸料速度可以超过3000吨/小时。

在处理含灰尘的干散货物料和硫、生物质等货物时，必须严格清洁操作，与外部环境的接触必须保持在最低限度，因此，Siwertell市场领先的全封闭式螺旋输送机是理想的选择。然而，完全密封并不总是必要的，一个简单的传送带系统，无论是大或小，都可以证明是一个很好的替代方案。

为了将产生的粉尘降至最低，Siwertell的模块化输送系统在传送带上安装了一个除尘器，如果需要，还可以配备额外的密封措施，如可选的盖子、溢出板和水喷雾。虽然它们不提供完全封闭，但它们为大量散装货物提供了充足的保护，节省了采购和运营阶段的成本。

一个Siwertell带式输送机，即使是一个大的，也提供了一个安静的操作剖面。虽然许多港口最初距离城市环境有一定距离，但城市已经向它们蔓延，使噪音污染成为一个关键问题。虽然今天Siwertell认为噪音污染在设计阶段,将其与其他工程规则,如负荷容量和减少泄漏,带式输送机生产很少的噪音在操作和在某些情况下可以比其他材料处理方法,根据货物类型。

内置的可靠性

Siwertell输送机的主要优点是它的可靠性;以稳定的速度连续运动，最小的运动部件，有助于一种“适合就忘记”的投资风格。为了改进该系统，Siwertell的工程师采用了新的模块化设计，确保了带式输送机长期以来的可靠性不受影响。

古斯塔夫松总结道:“最终，自工业革命以来，带式输送机就已经存在了，这是有原因的——简单地说，它们就是能工作。”“但Siwertell关注的不是适当的解决方案，而是最好的解决方案;仅仅因为它是一个众所周知的成熟设计，并不意味着，结合几个世纪的专业知识和技术，我们不能改进它。随着一种使用预制模块的更轻、更经济的设计的发明，我们相信我们已经实现了这一点。”

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