检查揭示了正在进行的绩效改进的机会

2020年10月21日

在原始设备制造商（OEM）的定期检查期间，测量师经常对提供显着性能效益的操作参数进行相对较小的调整，并且对于许多运营商来说，可以轻松避免无计划的停机时间。

OEM还可以迅速评估和确定设备状况，确保不必要地更换部件。他们还开发了最具成本效益的维修和更新战略，当时到了。

对于一些，这可能是一个主要的承诺，需要精确的计划，特别是如果设备对生产流程至关重要，系统中没有冗余。在这些情况下，整个设施需要暂停。

最近的一个例子涉及基于主要的纤维基包装，纸浆和造纸工业制造商，位于美国东南部。

2017年其15岁的Bruks圆形专制堆叠器重新制定者（COSR）的常规检查揭示了一些重要的工程任务，但该项目必须在2020年春季在轧机的计划中停用安排。鉴于当前繁荣- 组件，任何生产时间损失，都有很大的成本。

0.14亿立方米（五百万立方英尺）堆垛机再生机处理厂房巨大的木屑，提供825t / h的堆垛机速率，以及280t / h的回收能力。

协调规划努力

“作为OEM，我们知道我们的设备最好，从检查中，我们认识到这将是一个特殊的项目。它需要大量的协调，以确保，为了我们的一部分，尽可能顺利地进行工作，尽量减少工厂暂停操作的时间，“B​​ruks Siwertell的关键客户经理Jason Scott说。

“这是七个月的运作，我们的专业知识被召唤，因为我们最初提供了该系统并在十年内与机器合作，定期进行维护，何时需要维护。这是这种知识和我们的OEM状态，决定在植物中承认我们开展工作的因素，“斯科特说明。

COSR混合了轧机的木屑的摄入量，连续地将它们保持在向上加工的主要条件下，其回收臂从桩的一侧刮擦材料。初步检查显示，需要在堆叠器上升级回转齿轮箱，电机和小齿轮。

“这些项目确实证明了检查的重要性以及预防性服务如何提供最具成本效益的投资回报，”他说。“节约在维护相关的活动中，购买非OEM零件和劳动力，或者推迟不代表价值，因为从长远来看，他们将最终成本为公司更多。

“该厂现已拥有堆垛机回收器，配备了当前技术和升级的力学，将看到它为业务提供了更多少年来，”Scott总结道。

看到Bruks Siwertell继续计划的维护投入的益处，该工厂签署了一项新的服务协议，其中包括每年进行两次检查。

有关更多信息，请发送电子邮件给sales@bruk.com.