漂浮在空中:新的输送机技术绕过了传统的限制

2020年3月18日

来自Bruks Siwertell的新型气垫输送机技术在美国田纳西州产量最高的包装公司首次亮相，有望降低运营和维护成本。

几十年来，传送带一直是高效长距离运输原材料的主要方法。他们的设计蓝图是如此普通和简单——一条平的皮带延伸在滚筒上——以至于很少有人会考虑它。然而，正因为这种设计经受住了时间的考验，跨越了工业革命几乎没有改变，并不是每一条传送带都能成为“带式输送机”。

它结合了气垫技术和标准的Bruks带式输送机，确保低摩擦，高容量输送，提供最小的设备磨损和非常低的运营成本。第一个受益于这种创新技术的安装是美国包装公司(PCA)最大容量的轧机，位于美国田纳西州的Counce。

最大化吞吐量

制造厂的盈利能力取决于生产效率和产量，因此任何能提高效率和产量的系统都是有益的。

Counce硬纸板厂使用加工过的木材，包括树皮和木屑，来生产纸张和轻型纸板。PCA每年生产超过410万公吨的牛皮纸纸板和瓦楞纸板包装介质。

2018年，PCA决定在交钥匙基础上安装三个来自Bruks Siwertell的新的空气支撑带式输送机系统。输送带是作为新测程线的一部分增加的，以增加工厂的产能。

新的全封闭输送系统于今年5月交付，包括1.4米(54英寸)宽的皮带x 122米(400英尺)长的输送机，以550吨/小时的速度处理木屑;另外两个传送带单元，一个1.0米(36英寸)x 39.6米(130英尺)和一个1.0米(36英寸)x 91.4米(300英尺)，用于以60吨/小时的速度处理被占用和未占用的树皮。带式输送机系统由墨西哥蒙特雷的阿兹泰克技术公司制造。

管理不同的材料

Bruks Siwertell输送技术解决方案经理Zack Hood解释说:“我们能够以其他公司无法匹敌的价格提供交钥匙解决方案和实际客户服务。”“考虑到这是第一次安装带式输送机，我们非常希望看到它能给运营商带来什么。

“在Counce，相同的系统被用于三种不同类型的材料，这与Bruks Siwertell的设计理念保持一致，从一开始就具有灵活性。这三种材料的要求是相似的，但仍然不同。例如，独占的树皮含有大量的灰尘。

“这个系统现在已经成功运行了几个月，但就像任何新的安装一样，对它进行检查是很重要的，”胡德指出。9月，Bruks Siwertell的工程师回来做了一些修改。非斗式带式输送机的皮带张力增加，注意到其盖需要调整以允许峰值波动。此外，由于有重大的携带-残留在皮带上-由于松木碎片的粘性性质，皮带刮板需要调整。专用的树皮传送带运行良好，干净。

“总的来说，我们对系统的表现很满意，早期的反馈也很好，”他说。

把辊

传统输送机的主要问题是托辊组。这些是在传送带下面的无动力的滚轮，它支持输送带和材料的重量。带式输送机设计的基础是不使用它们，大大降低了维护成本，消除了因托辊罐卡住而引起的摩擦起火的风险。

胡德补充说:“客户非常重视新型空气支撑带式输送机潜在的运营和维护成本降低。”

与传统的输送系统相比，它具有其他优点。通常情况下，托辊间隔约1.2米，每次皮带经过托辊时都会有轻微的颠簸。这种运动有一种筛分作用，使货物中任何较细的颗粒通过较厚的颗粒过滤到输送带的表面，从而在输送带上留下一层较细的物质。因此需要定期清洗和相关的停机时间。

带式输送机则不同。带式输送机的特点是带下面有一个加压空气封闭系统。把它想象成空气曲棍球桌上的冰球，”胡德强调说。通过底部进入的空气是用来提升传送带的，而不是一系列的托辊。所以，你可以有一个连续供应空气的系统，以这样的方式加压，运动是连续的，没有振动。”

每3m的皮带部分都有一个共同的加压空气头，在携带侧盘下是一个3m的加压空气外壳系统。

新但熟悉

带式输送机的轧制板匹配一个35度托辊横截面的轮廓，没有滚筒。这使得该系统符合美国输送设备制造商协会(CEMA)的行业标准计算。

“我们预计，一旦它的好处传开，对该产品的需求将大幅增长。这项技术的用途绝不仅限于林业和纸浆行业，但我们已经可以看到，这种新工具将改变这个行业的做事方式。”

欲了解更多信息，请发送电子邮件至sales@bruks.com