循环巨头满足兴旺的工业需求 堆栈回收

2022年3月25日

容器和可再生能源市场逐年回升时,管理这些蓬勃产业需要的大量有机材料需要专家触摸,这不仅是为了保证材料质量,而且也是为了堆积安全及其高效管理

所有这些元素都绑在一起 自动化证明解决之道这是BruksSiwertell专业安装基数成百上千,非常受欢迎选择是完全自动化Bruks循环堆栈回收器几乎催眠地观察实战,最近由非公开包装求解巨型组成CBBSR和装有接收系统卡车倾卸机,进一步扩充参考链表

Woodards由Bruks Siwertell提供,被视为高容量木料处理行业模型,专业管理大片木片和各种其他材料

智能技术

Bruks CBBSR基本用堆栈传递器连续分层旋转模式平面平面回流物料大直径螺丝捕获所有下降物 并转移到中心流出堆积并浮出边缘 令基地不受扰动

它们是纸浆造纸生物能产业中的一条生命线,从真正的先入先出机制中充分受益,堆积中最古老材料总是优先回收并混合最小化变异

特别关键 因为他们有机原料剩余侧流木处理,即木芯片和锯片,使得保护它们不受退化和微生物作用“热点点风险”的危害至关紧要

自动化为木厂带来了相当大的利益完全自动化栈回收器最大限度地减少日常作业所需人工时数,从而节省大量费用系统独特设计提高盘点控制并保持一致性质量

自动化系统还拥有人工管理堆积碳足迹的一小部分,并大为改善排放控制环境增益来自消除持续使用柴油机管理堆积散散散灰分量也比之减少,因为CBBSRs温和性表示它们不`起步'罚款和粉尘

拳击智能

美国最大容器装箱厂家之一运营数轮容器厂商,并多次转向Bruks Siwertell开发木料处理技术。 2019年Bruks Siwertell空控传送技术Belt ConveyorTM启动最大容量厂和2020年该运营商需要太平洋西北部工厂专家解决方案

磨坊操作两台容器机,生产半化学调试介质和Kraft衬板为提高效率并减少环境影响和物质退化,Bruks Siwertell签约实现木厂自动化

Bruks Siwertell综合解决方案包括两辆Bruks回转卡车,覆盖接收机,每辆可处理时达六大卡车双循环混合堆栈回收器,一处理木芯片,存储容量35,000吨,二处理锯片,存储容量20,000吨锯片测量塔完全传送系统布鲁克斯空播技术Belt Conveyor

整包设备设计减少灰尘排放并控制这一点尤其重要,因为磨坊位于极度干旱环境中,平均每年降水量不足20cm。举例说,卡车接收系统覆盖并配有收集灰尘系统,传送器完全封装,整个系统设计速度可减少灰尘生成

第一阶段安装包括两台完全封闭的卡车倾卸机,由Belt Conveyor和CBBSR组成传输系统,目前委托运行紧接第二阶段,包括安装附加Belt槽器和第二BruksCBSR2022年底完成

致力于良好服务

和所有机器一样 CBBSR设计为最长穿戴寿命哈罗和马车搭建在桥顶的强固铁路系统上,使单元可可靠地沿堆栈行进桥配有专用控制室 内置电工关键组件

所有堆栈回收器都装有相似隔热电机控制单元,这些单元配有完全配有工业环境控件的隔离柜子。控制室预验并完全装配

与我们对从顺序服务到生命照护的承诺一致,我们的团队在有需要时手头接头。BruksSiwertell美洲公司提供客户战略存储程序,确保快速提供所有必要零件商定数量可在任何时候预排序、合并、贴标签、打包和发运

所有客户都分配密钥账管理人调试后确保操作者持续得到支持,必要的零件交接

生物能增长

包装并非需求增长的唯一行业能源部门越来越多地用生物质粒子取代电厂煤炭使用要想为终端用户获取尽可能高的能量内容,生物量生产过程的每一阶段都需要谨慎处理。

南卡罗来纳州美格林伍德科伦坡能源厂由世界最大工业木粒生产者Enviva拥有并运营,数个Bruks系统运行自2016年开机以来,网站经历了数大现代化进程,包括从BruksSiwertell引进完全自动化木厂,现在实现所有者提高可持续生物能生产雄心计划

工厂要么通过两台Bruks回转翻转机交付预处理木片,要么全数原木交付后再用Bruks桶芯片处理所有木片都用BruksCBBSR堆放存储整个木料处理操作提供高效系统,从自动化所有优势中受益,确保工厂最高产量

Enviva生物量公司在佛罗里达州Cottonedale绿圈生物能公司运营BruksCBBSR2008年开工,在全自动化木厂帮助下,从50万公吨年度绿木芯处理能力转向300万公吨

可持续步骤

厂商、粒子厂和发电设施都按严格控制时间运行,停机率极小木厂及其所有构件,如完全自动化CBBSR大量依赖以同样水平效率、可靠性和物料一致性实现内容日出并有企业还提供环境性产品,为产业流程增加可持续性