蓬勃发展的锯木厂业务促进了创新的废木残渣解决方案

2020年11月18日

继一个十年的发展计划之后，在2016年，SCA的Tunadal Sawmill在瑞典Sundsvall建成了新的锯木生产线，并在2018年建成了新的刨床。

事实上，在过去的十年里，这家瑞典林业、加工木材和可再生能源公司已经在Tunadal锯木厂投资了超过10亿瑞典克朗;SCA的五个锯木厂之一。注重提高生产能力，更高的处理能力和环境改善，SCA已使Tunadal成为瑞典最大和最现代化的锯木厂之一。

产量增长如此之快，以至于去年其所有者申请了新的环境许可证，将实木产品的年产能扩大到90万立方米，而现有的实木产品的年产能几乎达到了60万立方米。

SCA计划继续开发Tunadal，通过增加现有设施的使用和潜在的投资获得能力;还在考虑利用木材生物质生产能源。SCA表示，扩张的空间很大，并指出，这条锯线位于10年前实际上是海洋的陆地上。

锯齿线下的创新

支撑该工厂活动的是来自Bruks Siwertell的副产品加工和处理系统。在2014年底签订合同，并在2016年安装，完整的交付包括两个120米长空气支撑，低摩擦管式tm输送系统，类型CT1000SL和CT800SL。它们形成了锯线下方的下层地板，在那里封闭的独立板槽将木屑和锯末直接转移到相应的传送带上。

一个管道以600m3/h的额定容量运输木屑，其他木屑以1000m3 /h的额定容量运输，使系统的总木渣处理能力为1600 m3/h。优化了输送带内的气流，使加压气垫承载带料或不带料。

虽然这些材料最初是分离的，木屑中仍然含有一定量的木屑和大头针屑。因此，木屑从管板式输送机通过螺旋输送机转移到四片筛分系统，总容量为1000m3 /h;250 m3 / h /屏幕。它把材料分成四部分:超大号、可接受尺寸的木屑、锯末和大头针屑。超大的切屑在布鲁克斯落料滚筒切屑机中进一步加工，大销切屑分布在锯末和可接受大小的切屑之间。

所需的木屑通过传送带、斗式提升机、滚筒输送机和分配架运输到仓库。锯末直接从锯线下的管状输送机和垂直螺旋输送机转移到存储器。该工厂有能力储存600立方米的木屑和1000立方米的木屑。
较大的碎块从磨机的“绿色分选机”给振动输送机，并由另一台布鲁克斯鼓式碎纸机处理。然后，加工后的芯片在垂直螺旋升降机中升起，并在储存前通过CT518型管式输送机送入四级筛分系统。

气垫的优势

Bruks Siwertell区域销售经理Bo Sjöstedt解释说:“与常规的槽式输送机相比，我们的管式输送机为SCA提供了显著的操作优势。”“它们是封闭的，这确保了一个无尘的环境，并具有较高的输送能力，相对于它们的大小。”此外，它们的能源消耗和维护要求也明显较低。

“整个木材残留处理系统的设计是为了确保大气粉尘水平非常低，”他继续说。“除了封闭的管式振荡器，在筛管站有防尘罩和刷密封，以及一个萃取器和在筛管系统上方的管道，将灰尘吸走。

Tunadal真的展示了我们的技术、工厂设计和项目管理的能力。“它很复杂，但最终产生了一种最强大、最清洁、最有效的废木残留物解决方案。”四年过去了，SCA仍然对自己的性能非常满意。”

可持续性:每天一百万种种子

SCA的业务集中在瑞典北部约260万公顷生长缓慢的北欧松树和云杉森林，并向东欧扩张。SCA的幼苗业务NorrPlant今年将种植1亿颗种子;在两个苗圃平均每天播种一百万颗种子。SCA指出，与自然复壮相比，人工培育的树苗的生长速度提高了25%，从而使森林生长良好，并能吸收二氧化碳以抵消气候变化的影响。

可再生原材料是SCA包装、印刷、纸浆、木制品和可再生能源组合的核心。确保供应链中没有任何东西被浪费，对环境至关重要，也具有商业价值。该公司是瑞典最大的生物质颗粒制造商之一，主要使用来自其自己的锯木厂的木材残留物，包括来自Tunadal的锯末。其他来自磨坊的副产品被送入SCA的各种加工木材操作。

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