空腹输送机为新加拿大颗粒厂提供竞争优势

20月17日

在加拿大萨格纳港港口的新Bruks Siwertell安装，拥有创新的空气坐垫输送，帮助林业行业运营商Bartette-Chapais在当地和全球范围内提高可持续性。

气候变化和保护环境的日益紧迫也带来了减少浪费和尽可能最好地利用现有资源的责任。

环境al protection is built into Bruks Siwertell’s design philosophy and was seen as an effective option for Canada’s Barrette-Chapais, who was looking to implement extraordinary levels of efficiency and environmental protection at its new 210,000 metric tons/year wood pellet production plant, Granule 777, in Quebec. Here, offcuts and residuals from its sawmills, which would have been regarded as a waste product as little as a decade ago, will be converted into usable biomass pellets which can offset the use of fossil fuels at power stations.

颗粒777的操作是一个新的空气支持的输送系统，额定容量为800t/h，用于输送木屑颗粒。它包括一个100米长的Bruks“带式输送机™”和一个250米长的Tubulator™。带式输送机将原料从工厂的两个颗粒存储穹顶中运送出来，然后将其转移到Tubulator系统，Tubulator系统将原料输送到码头，在那里颗粒被装载到前往欧洲的散货船上。

显着的运作优势

在选择该系统时，作为带式输送机的早期用户，Barrette-Chapais选择了向前迈进，努力使工厂的效率和价值最大化。Bruks Siwertell地区销售经理Christopher Duffy解释说:“带式输送机与市场上任何其他‘带式’输送机都是截然不同的。“这是一项新技术，模拟了35度托辊输送机的几何形状，但结合了加压空气与标准Bruks带式输送机的使用。这消除了传送带下的托辊，提供低摩擦、高容量的输送，设备磨损最小，运行成本非常低。

“至于管道，它还使用空气支撑来提供低摩擦传送，并且实现比比较传统惰轮带式输送机高出40％的容量。然而，其配置与皮带输送机不同。而不是每个3M部分的加压空气的公共标题，如在带式输送机的情况下，管箱使用一系列低压风扇，间隔约60米以产生气垫。“

Tubulator采用了Bruks Siwertell创新的悬索塔技术，降低了地基要求，并将施工成本降至最低。达菲先生解释说:“在这个应用中，我们能够跨越250米深的地形到达码头。”“这些长跨度，高达75米，很容易管理Tubulator，这意味着我们只需要在整个长度使用三个电缆塔支撑。这也是一个下坡输送机，所以它是再生的性质，需要一个新的制动系统上的驱动单元。

“最终，Bartente-Chapais喜欢提供低摩擦传送的优势，并选择一个大写既有产品所能提供的独特优势的系统，”他补充道。“这是我们如何能够根据具有本质上设计的技术需求来定制解决方案的优秀示例，该技术本质上是为了提供竞争优势的技术。

良好的行业建议

“Barrette-Chapais是一个新的客户，但我们强烈推荐在该网站上工作的其他承包商和合作伙伴推荐。该公司正在寻找一个经济的安装，可以在粗糙的地面上容纳这些长期跨度。另外，特别是由于它将处理的材料，通过最小化移动部件，Bartent-Chapais希望从进给点的进给点到排出点的所有方式降低火灾风险。

“由于这些空气支持的系统沿着传送带长度使用惰轮，因此在运行中取消滚轮摩擦的风险已经消除，并且需要维护人行道和惰轮维护的巨大相关成本。

“封闭系统的其他优点包括灰尘控制，因为它们防止流浪锯末排放影响环境，以及保持产品干燥，这对于完整性是重要的，因为水入侵蚀破坏颗粒。

“空气支撑的输送机也确保了材料的质量在降解方面。普通输送带使用间隙滚子保持平面，但只能直到一点;通常，在它们之间约为1.2米，皮带在中间凹陷，在沿着沿着该货物造成一系列分数凸起。干扰是轻微的，但长距离，货物 - 特别是当敏感时，例如用压缩锯末形成的生物质颗粒 - 可以分解和降解。生物量燃料的一致质量对于目的地锅炉至关重要，因为降解颗粒不会均匀燃烧并降低燃烧过程的效率。

“在长距离传输生物量颗粒可以难以造成物质劣化，”他继续。“碎颗粒产生一种必须从目的地的货物中取出的细粉末，更容易被风，产生污染，并在各个阶段增加了火灾风险。

达菲指出:“克服所有这些挑战是可能的。”“有了我们的空气支撑输送系统，传送带就能像冰球一样在气垫上滑动，平稳地移动物料，并防止在怠速器上反复颠簸。”

最终项目阶段

所有输送设备于2019年底交付至颗粒777工厂。Bruks Siwertell将输送机组装成1200万模块段，然后用卡车将其运到魁北克的萨格内港进行组装，从而节省了相当多的时间和安装成本。“管式输送机和带式输送机的模块化设计特别适合这种施工方法，”他说。对于管状输送机，50米长的输送段由电缆塔组装并吊装到位。

该系统在交付后不久就进行了安装和干燥调试，并于2020年春季全面运行。达菲总结道:“随着该系统现在到位并按计划进行，巴雷特- chapais将满足对生物质能的巨大且不断增长的需求。生物质能可以用来替代欧洲电厂的煤炭。”

工业木材生产产生的废料所占生物量的百分比将不足以完全抵消这类设施对煤炭的需求;然而，在木材和林业供应链中，仍有相当大的潜力更好地利用这种有价值的残余产品。在布鲁克斯·西维尔特尔的帮助下，巴雷特chapais公司能够最大限度地利用现有资源;但在巴雷特chapais等公司的帮助下，世界能源行业也将如此。

有关更多信息，请发送电子邮件给sales@bruks.com